Разделы

Как делают бетон?

На сегодняшний день бетон и его разновидность, железобетон, заслуженно считаются признанными лидерами среди всех строительных материалов. Он применяется в жилищном строительстве, при постройке дорожных и гидротехнических сооружений, объектов коммунальной инфраструктуры, а также производственных предприятий. Без него невозможно никакое массовое строительство, ведь благодаря отличному соотношению цены к качеству и характеристикам эти материалы наиболее выгодны для их потребителей. Вот почему всем, кто интересуется современными строительными технологиями, стоит узнать, как же сегодня делают бетон и какими могут быть конструкции из него. И расскажет вам об этом сайт isocentre.ru.

По своей структуре бетон относится к композитным материалам. Его составными частями являются цемент или другое вяжущее вещество, заполнители (песок, гравий и т.п.) и вода. Если необходимо получить бетон специальных сортов, в состав добавляются также и другие добавки. Во многих случаях бетон производят непосредственно на строительных площадках, хотя применяется также его доставка на место в специальных машинах-бетономешалках. И хотя в зависимости от сорта бетона пропорции компонентов бетона могут меняться, технологии его приготовления в целом общие для всех случаев.

На первом этапе технологического процесса происходит подготовка составляющих его компонентов. Она состоит в просеивании гравия и щебня через металлические сита с ячейками заданных размеров. Таки образом создается однородная масса наполнителя, в котором отсутствуют слишком крупные фрагменты. Причем, просеивание обычно производится в несколько этапов, и в каждом последующем размеры ячеек уменьшаются. После достижения нужной величины фрагментации, щебень отправляется на промывку. Здесь он полностью очищается от глины, грунта, песка и других фрагментов, которые неизбежно присутствуют в первоначальной массе. Подобную же сортировку проходит и песок, который может быть разного происхождения. Ведь далеко не любой вид песка может подойти для производства качественного бетона. Так, в состав морского песка обычно входят ракушки и другие посторонние составляющие. Кроме того, такой песок нужно промыть для очистки от различных солей, входящих в его состав. Для этого используются специальные пескомоечные машины.

В результате правильной сортировки наполнителей готовый бетон будет иметь минимальное количество полостей, уменьшающих его прочность. А это значит, что и качество его будет соответственно более высоким. Именно поэтому так важна предварительная подготовка всех его компонентов.

Стоит отметить, что и вода, необходимая для приготовления бетона должна отвечать определенным требованиям. К ним, прежде всего, относится ее состав, в котором не должно содержаться органических примесей, солей и сульфатов. В частности из-за этого запрещается использовать для производства бетона морскую воду.

Что же касается самого производства, то оно начинается с тщательного отмеривания всех компонентов в нужных пропорциях. После этого все сухие составляющие бетона высыпаются в бетономешалку, куда одновременно с этим поступает и вода. Далее начинается перемешивание бетонного раствора, который должен быть максимально однородным. Вот почему процесс перемешивания занимает достаточно длительное время, не менее нескольких часов. После его окончания готовая смесь затвердевает не сразу, а в течение некоторого времени, которое зависит от марки бетона. Именно поэтому из бетона просто и удобно изготавливать самые разнообразные строительные конструкционные элементы – бетонные блоки, панели и т.п.

Принадлежность бетона к конкретной марке определяется его прочностью на сжатие. Так, бетон класса В25 способен в 95% процентах случаев выдержать давление 25 МПа. На практике же применяется маркировка М, от М50 до М1000.